Владивосток, 15 декабря — ОТВ. Пример тому —
арсеньевский завод «Аскольд».
Выпускницы Алтайского государственного
технического университета в Арсеньев приехали год назад. Сегодня они —
инженеры-технологи на заводе «Аскольд». У каждой из молодых специалистов своя
зона ответственности, но случаются и командные работы.
Надежда Сергеева,
инженер-технолог цеха № 21 ОАО «Аскольд»:
— Работаем командой. Каждый
выполняет свою деталь и периодически что-то спрашивает, друг другу
подсказываем. Что-то не успевает, что-то не знает — всегда
помогаем.
Начинается производство новой детали с создания её
3D-модели. Виртуальная реальность позволяет
упростить процесс, уменьшается количество погрешностей, сокращаются
сроки.
Таисия Земелько, инженер-технолог металлургического производства
ОАО «Аскольд»:
— Мы проектируем, уточняем, как мы можем сделать, какие
припуски и так далее. Все это мы назначаем по ГОСТАМ, изготавливаем оснастку,
детали и потом отдаем механикам, которые уже в конечном итоге доводят ее до
нужного состояния. 3D—моделирование используют и в литейном производстве. Так,
отрабатывают процесс в виртуальной реальности, заранее устраняя возможные
дефекты.
Анна Гроссу, инженер-технолог металлургического производства ОАО
«Аскольд»:
— Литейное производство позволяет делать детали более сложной
конфигурации.
Здесь не просто увеличивают объемы, и улучшают
качество продукции. Несмотря на то, что «Аскольд» — одно из старейших
предприятий края, завод привлекает все больше молодых специалистов, а на
производстве внедряют новые технологии.
«Панорама»